晋源热风炉

热风炉安全操作规程

1.准备工作：

1.1准备好司炉工具：构、耙、锹、车等。

1.2准备好点火用的材料：木材、碎烟煤、木炭、废油或废棉纱适量、粗黄砂或炉渣。

1.3检查有关设备运行是否正常，检查风帽通风孔是否堵塞，将炉床清理干净。

1.4检查煤仓室内的煤是否上满。

1.5在炉床上铺厚200mm干粗黄砂，并开风机使炉床均匀沸腾为止。

2.上煤、拉渣：

2.1根据热风炉煤粉仓的情况，及时破碎上煤，保证仓位不低于下限值；

2.2开机顺序：上煤提升     破碎机    上煤皮带    仓底绞刀；

2.3停机：按相反顺序；

2.4要认真操作，根据用热负荷调节燃煤量，及时送煤，保证燃料的连续供应，严禁断料；

2.5装卸、运输煤和煤渣时，应谨慎操作，防止煤、煤渣洒落和煤粉飞扬，造成环境污染。

3烘炉：

3.1 新热风炉烘炉：

0℃至100℃烘24小时，100℃保温24小时，100℃至400℃每小时升5℃，400℃至600℃每小时升7℃，600℃保温24小时，然后，根据需要升温，升温过程中切忌忽高忽低。

3.2 热风炉冷却后烘炉：

0℃至200℃烘8小时，200℃保温8小时，200℃至600℃每小时升15℃，600℃保温2小时，然后，根据需要升温，升温过程中切忌忽高忽低。

4.点火：

4.1.在炉床上加铺厚度至200mm左右的过筛干粗黄砂，并同时加入优质煤，然后开启风机使床料混合均匀、平整。

4.2.加入适量木柴，以预热炉膛和加热底料，底料加足够火炭后，再把未烧透的木柴钩出，将赤红木炭层扒平。

4.3.开动风机，将风压瞬间升至3500pa后关闭风门，将火炭、砂、煤三者混拌均匀后，在徐徐开启风门，使炉料均匀蠕动、搅拌均匀；扒出焦块待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大风门开度，使之沸腾燃烧。

5.运行：

5.1正常运行前应与球磨机岗位和上料岗位联系好，待烘干系统正常运转后，将引风机阀门控制到适当开度。

5.2达到需要温度时，开启皮带和调速绞刀，通知上料工开始下料，并合理调整绞刀转速，并根据工艺指标调整温度。

5.3根据炉膛温度，及时调整鼓风机和下料量。

5.4.运行过程中，要及时观察沸腾情况，发现异常及时调整处理。

6停炉：

6.1正常停炉

6.1.1 当换热器停止用热时，应提前做好停炉准备，关闭煤渣门，停止上煤。

6.1.2 停炉时先关送煤绞刀，约1分钟后关闭鼓风机。

6.1.3鼓风机关闭后再关闭引风机、回流风机。

6.1.4 打开副炉膛门应急排空，清除炉内积灰和降尘室内积灰，做好现场环境卫生工作。

6.2紧急停炉。关闭鼓风机后再关闭引风机

7安全注意事项

7.1.启动鼓风机前需将炉门关好，防止喷火烫伤人，再将调节阀关上，然后慢慢打开至规定位置。

7.2.短时间停炉焖火后，重新打开炉门引火时，上料工禁止站在炉门前，防止煤气爆炸伤人。

7.3.燃煤颗粒度应控制在10mm以下，炉膛温度应小于1100℃。

7.4.禁止随便擅自调整热工仪表数值。

7.5.禁止频繁停炉压火，避免炉子忽冷忽热，变化频繁，影响炉子寿命。

7.6.及时将出渣机排出的炉渣运到指定地点，保持工作现场整洁。