晋鑫翻板包装

翻板包装岗位安全规程

（一）

1. 启动输送机、垛板机、包装机等设备时，应先确认正常，相互联系好之后，方可启动。

2. 工作时应戴手套，工作服袖口应扣好。

3. 不要用手触摸运转中的辊子、皮带等转动部件。

4. 不准坐、立在包装机、输送机、码板机等机器上部。

5. 包装机、封切刀、输送机、垛板机等机器发生故障时，应先停机，报告班组长及时组织处理，处理故障时，按下紧停开关，关闭气源并通知电气人员切断主电源、挂好警示牌后再进行。

6. 用手清除垛板机内卡板前，应先切断气源，停机后再处理。

7. 不准随意跨越运转中的输送辊、传动带等转动机械。

8. 传动链条、联轴器应有保护罩，无保护罩不准投入运行。

9. 注意过往叉车，保证岗位周边整齐卫生。

（二）压花辊有关安全规定

2.1压花辊前，必须对防护网的可靠性进行检查。

2.2运转过程中的任何时候都不能把手靠近到压花辊。

2.3牢记本岗位紧停装置的安装位置，每班必须利用停机间隙对紧停装置逐一进行试操作，确认紧停工作正常后方可启动设备。遇有需要紧急停车的情况迅速按下紧停按钮。紧停装置的复位工作必须由当事人亲自完成。

2.4处理故障时，必须先按下紧停开关之后再进行。故障排除后，必须将防护网安装牢固。无防护罩不准投入运行。

2.5更换压花辊必须先按下紧停开关，使用手拉葫芦时，必须遵守《手拉葫芦安全操作规程》，检查手拉葫芦是否安全可靠。

起吊压花辊时， 作业人员不得站立在压花辊的下方。

2.6紧停复位工作必须由处理故障或更换压花辊的当事人负责。

2.7清理压花辊必须停机，用后的气体软管应挂在专用钩上。

（三） 检修通则

1.1检修期间严禁饮酒，违反规定者严禁上岗。进入检修现场必须穿戴好劳动防护用品、戴好安全帽。

1.2高空作业必须正确使用安全带并固定牢固锁好保险，使用前必须检查安全带是否完好。

1.3严格按照《检修安全操作规程》进行作业。检修前对所使用的工具进行检查，确认完好后，方可使用。

1.4严禁非电气人员打开电气控制柜、操作盘。

1.5严禁湿手操作电器开关。

1.6检修设备前必须按下紧停开关并填写《紧停开关操作记录表》，紧停装置的复位工作必须由当事人亲自完成。

1.7检修设备时严禁登踏防护罩，禁止将防护罩作为承重支撑使用。

1.8清洗物品使用清洗剂（酒精、汽油、松动剂、稀料等易燃易爆品）时，必须远离火源和高温物体并做好防火措施。

2. 清理罐及罐区作业

2.1必须切断电源，按下急停按钮。

2.2开罐前确保液位在人孔以下。

2.3松开人孔固定螺丝时要求缓慢进行，不能用力过猛并注意观察是否有原料外泄。

2.4进入罐前保证通风良好。

2.5进罐作业时，应使用安全照明，同时罐外必须有专人监护。

2.6清理作业完毕收好照明设备及工具，封罐时确保罐内无人。

2.7所有作业完毕，恢复急停。

3. 拆装真空辊芯

3.1必须切断电源，按下急停按钮。

3.2吊装真空辊时严格按照起重设备安全操作规程执行。

3.3拆装螺栓时，使用合适的拆装工具，需使用合适长度加长套管时检查其配合完好（不易脱离），用力时不宜过猛，并选择最佳方位。

3.4必须将真空辊应先使用钢丝绳、倒链固定牢固。

3.5清理真空辊时，尽可能不使用电钻，必须使用电钻时只能选择无电线的手持充电手枪钻。

3.6所有作业完毕，恢复急停。

4. 拆装长网

4.1必须切断电源，按下急停按钮。

4.2多人作业必须有专人指挥。

4.3所有作业完毕，恢复急停。

5.分配桥、进板机和出板机

5.1必须切断电源，按下急停按钮。

5.2需要运行中进行皮带、链条调试时，相互配合默契，有专人监护。开机前确保除调试人员外，设备周边无他人并无其它危险后，发出启动信号后方可启动。

5.3高空作业时（离地面二米以上，进板机六层以上）必须系好安全带，搭建踏板时踏板两端必须伸出支撑点各25cm并固定，一块踏板上最多只能站立两人。

5.4使用梯子必须将支撑杆支牢。

5.5拆装、搬运辊子时两人必须配合好，轻拿轻放，高层拆装辊子时，应先确认下方无人。

5.6严禁从高处扔下各种部件。

5.7作业过程中，设备、踏板上不能放置工具和零部件。

5.8所有作业完毕，恢复急停。

6. 大干燥窑

6.1开窑门前，对窑门悬挂装置（滚轮、吊杆、锁定母）进行严格检查，确保安全后方可进行。

6.2开窑门前，大窑温度确认在100℃以下。

6.3开窑门时，严禁使用叉车进行升降作业，必须使用移动梯，上下两人配合默契。松开压块螺母时，分两步进行：第一步，将所有螺母逐一松开1圈，释放压力；第二步，完全松开所有螺母。

6.4高空作业时（离地面二米以上，干燥窑六层以上）必须系好安全带，搭建踏板时踏板两端必须伸出支撑点各25cm并固定，一块踏板上最多只能站立两人。

6.5拆装、搬运辊子时两人必须配合好，高层拆装辊子时，应确认下方无人。

6.6高空作业时严禁上下投掷各种物品。

6.7设备上拆链轮时，必须用圆冲冲打空心销，先取下空心销再取链轮，严禁斜打以防断裂伤人。拆下辊子换链轮时，尽可能使用拉马，必须使用锤子进行拆卸时，锤子和被打链轮方向不能对人。

6.8作业过程中，设备、踏板上不能放置物品。

6.9检修风室时，必须使用安全照明。

6.10所有作业完毕，恢复急停。

7. 大板提取机、一次切割锯和二次切割锯

7.1检修前必须切断电源，按下急停按钮。

7.2需要运行中进行皮带调试时，相互配合默契，有专人监护。开机前确保除调试人员外，设备周边无他人并无其它危险后，发出启动信号方可启动。

7.3检修升降机时，必须采取安全有效的措施，采用方木或槽钢等对升降机支牢，方可进入下部作业。

7.4检修升降机后必须确认撤出所用支撑物，人员必须撤离地坑到安全位置，方可进行试机操作。

7.5在输送机上检修时，尽量不要站在辊子上。选择可靠的站立位置，小心滑倒伤人。

7.6进行对一次切割锯和二次切割锯拆装刀具时必须带手套。

7.7拆装电机皮带时，采用松开电机底座螺丝的方式进行作业，严禁生拉硬撬。

7.8进行切割锯起落操作时，严禁将手放在缸调节螺帽下，确认周边无人后方可进行，以防气缸伤人。

7.9所有作业完毕，恢复急停。

8. 砂光机

8.1必须切断电源，按下急停按钮。

8.2使用固定手拉葫芦按《手拉葫芦安全操作规程》操作。

8.3拆装刨刀前，用软质纸壳将刨刀表面包好再进行下一步工作。

8.4所有作业完毕，恢复急停。

9. 泵类

9.1必须切断电源，按下急停按钮。

9.2检修前对设备周围地面进行检查，地面湿滑应先清理再作业。

9.3地坑排水泵长期处于自启动状态，检修时必须通知电气人员切断电源。将控制盘上的选择开关打到手动位置，按下紧停开关。

9.4对不经常拆卸的螺栓或部件要考虑到其腐蚀的可能，不能用力过猛，防止螺栓或部件突然折断造成伤害。

9.5所有作业完毕，恢复急停。

10.  收尘系统

10.1必须切断电源，按下急停按钮。

10.2进入废料碎浆罐内进行检修时必须使用爬梯，并对爬梯脚踏板、连接处进行事先检查，确保安全可靠。罐内作业必须使用安全照明。

10.3罐外必须设专人监护。

10.4拆装轴承箱时，必须使用大于两吨承载的手拉葫芦。

10.5使用手拉葫芦时，严格按照《手拉葫芦安全操作规程》操作。

10.6罐顶作业按照《高空作业安全操作规程》执行。（此条款包括设备检修、更换缠绕胶管等作业）

10.6拆装铰刀时，必须同时使用三个以上、可承载一吨负荷的手拉葫芦进行吊装作业。

10.7往罐顶上下运送电机、风机时，使用足够的人数，相互默契配合。

10.8所有作业完毕，恢复急停。

11. 一次喷涂、小干燥窑

11.1必须切断电源，按下急停按钮。

11.2所有作业完毕，恢复急停。

12. 窑顶作业

12.1必须切断电源，按下急停按钮。

12.2检修时用到的工具和物品必须放在远离平台边缘的区域，以防掉落伤人。

12.3离开防护栏保护区域作业时，必须配戴安全带，并有专人监护。

12.4上下运送物体时，要使用安全可靠的运送方式，如使用手动葫芦等工具。

12.5 进入风机、热风道内进行检查或清理时，必须切断风机电源、按下紧停，使用安全照明，打开所有人孔，保证内部通风顺畅，并有专人监护。

12.6拆卸重物时，需要搭建临时支撑架、吊装架，选用材料必须有足够的安全系数，使用木板必须5cm以上厚度。支撑点必须确保牢固，结构必须合理。

12.7所有作业完毕，恢复急停。

13. 链条传动设备

13.1 必须切断电源，按下急停按钮。

13.2 需在设备运转状态下查找故障点时，必须保持安全距离，发现故障进行检修时必须停机。

13.3 检修完毕后防护罩必须固定牢固，保证其安全可靠。

14. 皮带传动装置

14.1 必须切断电源，按下急停按钮。

14.2需要运行中进行皮带调试，相互配合默契，有专人监护。开机前确保除调试人员外，设备周边无他人并无其它危险后，发出启动信号方可启动。

15. 1/4提取岗位升降台

15.1必须切断电源，按下急停按钮。

15.2修升降机时，必须采用方木或槽钢等将升降机支牢，方可进入下部作业。

15.3修升降机后必须确认撤出所用支撑物，人员必须迅速撤离到安全位置，方可进行试机操作。

15.4在输送机上检修时，尽量不要站在辊子上。选择可靠的站立位置，小心滑倒伤人。

16. 压花机

16.1 必须切断电源、气源，按下急停按钮。

16.2 需使用手拉葫芦时，须按照《手拉葫芦安全操作规程》进行操作。

16.3 检修完毕后防护罩必须固定牢固，保证其安全可靠。

17. 开榫机

17.1 必须切断电源，按下急停按钮。

17.2 开榫机大链条拆下接头前必须用钢丝对链条接头预松弛，防止突然脱落砸伤。

17.3 拆装排辊时，必须带手套防止刀锯割伤，注意排辊滑落伤人。

17.4 对开榫机收尘管道进行修补和缠绕时必须系好安全带，并确保梯子下面无人。

17.5 检修完毕后防护罩必须固定牢固，保证其安全可靠。

18. 二次喷涂、干燥窑

18.1 必须切断电源，按下急停按钮。

18.2 需开机对干燥窑大链条进行检查时必须低速运行，发现故障点要用记号笔作标示，禁止直接用手处理。禁止戴手套进行作业。

19. 垛扳机

19.1 必须切断电源、气源，按下急停按钮。

19.2 调试时，必须确保叉子和气缸行程范围内不能站人。

20. 封切刀、塑封机

20.1 必须切断电源、气源，按下急停按钮。

20.2 在更换封切刀加热电阻丝、聚四氟胶带时，必须在封切上下刀之间作支撑。

20.3 需要运行中调试推包气缸时，要相互配合默契，有专人监护。开机前确保除调试人员外，设备周边无他人并无其它危险后，发出启动信号方可启动。

20.4 烘箱链条拆下接头前必须用钢丝对链条接头预松弛，防止突然脱落砸伤。