滚筒采煤机司机安全操作规程

一、上岗条件

第1条 采煤机的正、副司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护和保养采煤机，熟悉回采基本知识和本工作面的作业规程，经过培训考试取得合格证后持证上岗

二、安全规定

第2条 要与工作面及顺槽各工种密切合作，按规定顺序开机、停机。

第3条 严禁强行切割硬岩。

第4条 电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时停止运转，达到1.5%时必须撤出人员,切断电源。

三、操作准备

第5条 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。

第6条 每班开机前检查各部油位是否符合规定要求；润滑脂部位每天检查一次并注油；各处密封完好，无滴漏现象。

第7条 冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

第8条 检查连接螺栓是否齐全紧固，检查截齿是否齐全锋利；检查操作手把是否灵活可靠；检查防护装置是否齐全、有效。

第9条 检查各操作手把、旋钮、离合器手把位置是否正确。

第10条 更换截齿时，必须遵守检修停电规定，一人更换、一人监护。

第11条 检查采煤机供电电压，当供电电压大于1220V、小于1083V时严禁启动采煤机。

第12条 检查采煤机附近有无人员。

第13条 以上各项经检查和处理符合规定后，方可进行操作，严禁机组带病运转。

四、正常操作

第14条 采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器周围无人员和障碍物后，方可按下列顺序启动采煤机。

1.解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1～2min。

2.刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，扭转启动手把启动电动机，并按采煤机点检项目进行检查。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。

3.打开水路总阀门供喷雾、冷却用水。

4.发出启动信号，启动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况。

5.采煤机空转2～3min正常后，发出采煤机牵引信号，选择牵引方向给牵引，调整滚筒高度，前滚筒贴近顶板，后滚筒贴近底板，缓慢加速切入煤壁，开始割煤作业。

6.在新工作面首次开机时，打开自动调高选择按键，调正设定采煤机在工作面基准位置，前、后滚筒进入煤壁后，操作采煤机沿工作面全长，前、后滚筒贴近顶、底板截割煤壁，即可把工作面顶、底板变化数据输入控制系统。

7.选择滚筒自动调高按键，采煤机即可进入滚筒自动调高工作程序，操作者可监控前、后滚筒工作状况，操作遥控器修正前、后滚筒位置和控制牵引速度。

8.正常停机时，应降低牵引速度至零后,反向牵引使滚筒移出截割煤壁，按下牵引停止按钮停止牵引,将主停手把搬到零位,随后停止供水。如果长时间停机，则应将截割部离合器拉到分开的位置，使滚筒落在底板上。

9.割煤作业过程中的注意事项：

（1）割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5m以上，并严格执行有关安全措施；

（2）割煤时，要按直线割直煤壁，不准割碰顶梁；

（3）改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，发出开机信号后，再向反方向牵引；

（4）割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，急停牵引和截割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理；

（5）不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件；

10.发生下列情况任一时，都要按急停停机进行处理。

（1）顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1％以上时；

（2）割煤过程中发生堵转时；

（3）采煤机内部发出异常震动、声响、异味，或零部件损坏时；

（4）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；

（5）牵引手把或停止按钮失灵时；

（6）拖缆装置被卡住时；

（7）供水装置无水或喷雾有故障时；

11.除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。

五、收尾工作

第15条 停机时要先把速度降到零,然后少许,反向牵引,将滚筒内碎煤排尽;

第16条 按下采煤机停止按钮,使采煤机停止运转后,关闭水阀停止喷水,然后把所有操作手把复“零”位;

第14条 下班或检修时,采煤机应停在安全可靠处,并将滚筒落至底板,必须将输送机闭锁;

第14条 采煤机停止割煤,下班时,司机要求按启动前的检查内容对采煤机进行检查,并清理采煤机上浮矸,保持采煤机整洁;