乳化液泵站维修工安全操作规程

一、上岗条件

第 1 条 必须经专业技术培训，考试合格后，持特殊工种操作资格证上岗作业。

第 2 条 应具备一定的钳工操作技能，液压基础知识和电气维修知识。

第 3 条 应熟知乳化液泵站的基本结构、性能、传动系统、电气部分与液压部分知识，能独立工作。

第 4 条 熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备检修质量标准》《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定。

二、安全规定

第 5 条 检修前必须切断先电源，挂上“有人工作，禁止合

闸”警示牌。

第 6 条 用合格的验电器验电、放电后，方可进行工作。必须由专职电工进行操作。

第 7 条 检修前必须检查泵站附近巷道安全情况及有无淋水，检修现场20 米范围以内风流中的瓦斯浓度不得超过1.5％，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

第 8 条 检修泵曲轴箱时，严防煤粉、矸石落入箱体内。

第 9 条 坚持每天更换一次过滤网芯；每十天清洗一次过滤器，过滤器应按一定方向旋转1—2 次；水质每季度化验一次；乳化液箱至少每月清洗一次。

第 10 条 不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件工作压力。

第 11 条 在任何情况下，不得关闭泵站的回液截止阀。

第 12 条 修理、更换主要供液管路时，必须停泵、关闭管路截止阀，不得带压修理和更换各种液压元件。

第 13 条 高、低压压力控制装置的性能每周鉴定一次。

第 14 条 更换新泵前要将泵站到采煤工作面高压管路内的余压释放。

三、检查检修

第 15 条 检查泵箱乳化液浓度是否符合要求，液压支架3％-5％，单体液压支柱2％-3％。

第 16 条 用专用工具紧固各联结部位螺栓，更换损坏、变形的联结件。

第 17 条 检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压等是否符合要求。加油时，先拧下曲轴箱上部油盖，通过过滤网加油。乳化液箱内的油量少时应立即补充。

第 18 条 检查吸、排液阀的工作性能，磁性过滤器的过滤棒、滤槽、乳化液、泵站吸液过滤器，按规定清污和更换。

第 19 条 检查活塞曲轴是否完好，发现问题及时处理。

第 20 条 打开柱塞上盖，检查油池油量是否清洁，并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。

第 21 条 更换密封圈：

1、拆卸时，先卸下锁紧螺钉，压紧螺套，脱开柱塞与滑块的联结。

2、拧下泵头柱塞腔螺堵，松开钢套螺堵，手盘轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出。

3、从泵端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及钢套螺堵，取出导向铜套及柱塞密封圈。

4、复装时，先装入柱塞密封圈及导向铜套，将钢套螺堵螺母拧上几扣，在柱塞表面涂润滑油后，慢慢塞进。

5、复装柱塞与滑块的联结结构，注意在拧紧压紧螺套时应转动轮胎联轴器，在柱塞运动过程中，逐渐拧紧压紧落套。

6、最后拧紧钢套堵及螺母，须注意密封圈的松紧程度要适当。

第 22 条 检查曲轴轴瓦和十字头螺丝及蜗轮固定螺丝，如松动应紧固。

第 23 条 调整曲轴和轴瓦以及连杆球头等运动的间隙，修整瓦衬。

第 24 条 检查电动机、泵体、联轴器的同心度，应在确定范围内。

第 25 条 检查减速器和曲轴箱润滑油质，不合格应更换，一般初次换油不多于1000 工作小时，以后换油不多于2000 工作小时。

四、试运行

第 26 条 开泵前要检查运转情况和声音是否正常，卸载阀、压力表是否正常，管路、阀门、油箱的密封是否严密、有无泄漏，油箱内的油温和乳化液的稳度是否超过规定值。

第 27 条 试运转时，要打信号，确保开泵不影响其他作业人员时，先点动确定电机正、反转，然后将泵运转起来，运转一段时间后，设备没有问题，方可开启泵站。

第 28 条 泵站停泵，初接触器触头粘住时，可用隔离开关停泵外，正常情况下，只许用按钮停泵。

五、收尾工作

第 29 条 检修完后，打扫泵体卫生。

第 30 条 对泵体及油箱重新检查并加油。

第 31 条 将检修结果做好记录。